蜜雪集团的供应链密码：从田间到门店的全链路竞争壁垒

一杯售价 4 元的冰鲜柠檬水年销超 11 亿杯，港股上市后市值突破 2000 亿港元 —— 蜜雪冰城股份有限公司（简称 “蜜雪集团”）在新茶饮市场的崛起，背后是其构建的从田间到门店的全链路供应链体系。这一体系不仅支撑着 “高质平价” 的战略落地，更成为 4.6 万家门店规模扩张的核心动能，揭开了新茶饮行业竞争的底层逻辑。

自建工厂：供应链高效运转的基石

在河南温县，蜜雪集团旗下大咖国际食品有限公司的工厂占地 34.2 万平方米，年产能达 121 万吨，为全球门店提供糖、奶、茶等核心原料及包材、设备。这座工厂的存在，是蜜雪集团把控供应链主动权的关键布局。

成本控制能力尤为突出。以储存糖蜜的 “油壶” 为例，从采购成品到自主生产瓶坯，再到直接采购塑料颗粒吹塑，成本降低 49%。生产车间内，吹瓶、灌装全自动化作业，减少人工误差与污染，同时降低仓储成本。招股书显示，蜜雪集团加盟商采购 100% 来自品牌方，饮品食材自产率超 60%，核心食材自产率达 100%，这种自研自产模式将生产端成本压至行业低位。

品质管控贯穿全流程。从原材料检验到生产环节监控，再到成品出厂检测，严格标准确保每批原料符合要求。蜜雪集团相关负责人表示，自建工厂能从源头把控质量，为 “平价不低质” 提供底气，这也是其在下沉市场快速渗透的重要前提。

产地直采：打通田间到门店的快车道

重庆潼南的柠檬园里，“水肥一体化 + 物联网” 系统实时调控生长环境，无人机精准喷施农药，采摘的柠檬克重需符合特定区间 —— 这是蜜雪集团 “订单式农业” 的典型场景。作为中国最大的柠檬采购商，其同品质柠檬采购成本较行业平均低 20%，秘诀就在于产地直采模式。

订单农业实现双赢。通过全资子公司雪王农业，蜜雪集团与潼南、广西扶绥等产区农户签订长期协议，提供种植技术指导与科学管理培训。在明确的采收标准下，果园三个月可采摘三轮，较粗放采购模式显著增产。广东省食品安全保障促进会副会长朱丹蓬指出，这种模式既保障农户收入稳定，又确保企业原材料品质与供应稳定，形成产业协同。

智慧农业提升效率。从脱毒原种苗培育到物联网监控，科技贯穿柠檬种植全周期。雪王农业团队通过评估果园基础设施、用药记录等筛选合作方，结合地形定制施肥方案，推动原料标准化生产，为终端产品口感一致性奠定基础。这种从田间开始的管控，让每一杯柠檬水的品质可追溯。

海外布局：供应链全球化的扩张逻辑

截至 2024 年末，蜜雪集团海外门店达 4900 家，覆盖东南亚、日韩及澳大利亚等市场。其海外供应链采取 “本地化采购 + 区域配送中心” 模式，在东南亚 4 国建立 7 个自主运营仓库，总面积约 6.9 万平方米。

本地化与集中配送结合是关键。在东南亚，蜜雪集团利用当地热带水果资源采购原料，同时通过区域中心集中配送，降低物流成本。南开大学金融学教授田利辉认为，这种模式提升了对当地市场的响应速度，支撑海外门店快速复制。

未来，东南亚多功能供应链中心的建设将进一步深化全球化布局。通过整合当地采购与生产能力，蜜雪集团有望将国内供应链经验复制到海外，巩固在东南亚现制茶饮市场的领先地位。

供应链协同：规模扩张的底层逻辑

蜜雪集团的供应链体系并非孤立环节的叠加，而是 “工厂生产 — 产地直采 — 物流配送 — 门店终端” 的协同运转。4.6 万家门店形成的规模效应，反哺供应链各环节：采购量的扩大增强议价能力，生产端的规模化降低单位成本，物流网络的密集覆盖提升配送效率。

这种协同能力让蜜雪集团在价格战中保持韧性。当行业陷入原料涨价、成本高企的困境时，其全链路成本控制能力支撑着低价策略的持续，同时通过品质稳定积累消费者信任。

在新茶饮行业竞争从前端营销转向后端供应链的当下，蜜雪集团的实践揭示了 “供应链即竞争力” 的真理。对于企业而言，如何将战略规划转化为全链路的执行力，决定着长期发展潜力。

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